Radni proces
1. Koncentracija: Kada se spiralna potisna osovina okreće, višestruki čvrsti aktivni laminati koji se nalaze izvan potisne osovine kreću se relativno jedan u odnosu na drugi. Pod djelovanjem gravitacije, voda se filtrira iz relativno pokretnog razmaka laminata kako bi se postigla brza koncentracija.
2. Dehidracija: koncentrirani mulj se kontinuirano kreće naprijed s rotacijom ose spirale; Duž smjera izlaza iz mulja, nagib spiralne osovine se postepeno smanjuje, razmak između prstenova se također postepeno smanjuje, a volumen spiralne šupljine se kontinuirano smanjuje. Pod djelovanjem ploče povratnog pritiska na izlazu, unutrašnji pritisak se postepeno povećava. Pod kontinuiranim radom osovine za potiskivanje puža, voda u mulju se istiskuje i ispušta, a sadržaj čvrstih tvari u filter kolaču se kontinuirano povećava i konačno se postiže kontinuirana dehidracija mulja.
3. Samočišćenje: rotacija spiralne osovine pokreće pokretni prsten da se stalno okreće. Oprema za odvodnjavanje mulja oslanja se na kretanje između fiksnog i pokretnog prstena kako bi se ostvario kontinuirani proces samočišćenja, te se tako suptilno izbjegava uobičajeno začepljenje tradicionalnog dehidratora.
Strukturni princip
Glavno tijelo mašine za odvodnjavanje pužnim vijkom je filterski uređaj koji se sastoji od fiksnog prstena i hodajućeg prstena koji se preklapaju, te spiralne osovine koja prolazi kroz njega. Prednji dio je dio za obogaćivanje, a zadnji dio je dio za dehidraciju.
Razmak filtera formiran između fiksnog prstena i pokretnog prstena i nagib spiralne osovine postepeno se smanjuju od dijela za obogaćivanje do dijela za dehidraciju.
Rotacija spiralne osovine ne samo da potiskuje prenos mulja iz dijela za zgušnjavanje u dio za odvodnjavanje, već i kontinuirano pokreće pokretni prsten kako bi se očistio spoj filtera i spriječilo začepljenje.
Princip dehidracije
Nakon gravitacijskog koncentriranja u dijelu za zgušnjavanje, mulj se transportuje u dio za odvodnjavanje. U tom procesu, postepenim smanjenjem filterskog šava i nagiba, kao i blokirajućim djelovanjem ploče povratnog pritiska, stvara se veliki unutrašnji pritisak, a volumen se stalno smanjuje kako bi se postigla svrha potpune dehidracije.
Modeli i tehnički parametri
Nudimo mnogo modela dehidratora mulja i možemo isporučiti prilagođene modele. U nastavku su navedeni glavni modeli:
| Model | Kapacitet | Veličina (D * Š * V) | Moć | |
| KG/sat | m³/sat | |||
| TOP131 | 6～10 kg/h | 0,2～3m3/h | 1816×756×1040 | 0,3 kW |
| TOP201 | 10～18 kg/h | 0,5～9 m3/h | 2500×535×1270 | 0,5 kW |
| TOP301 | 30～60 kg/h | 2～15m3/h | 3255×985×1600 | 1,2 kW |
| TOP302 | 60～120 kg/h | 3～30m3/h | 3455×1295×1600 | 2,3 kW |
| TOP303 | 90～180 kg/h | 4～45m3/h | 3605×1690×1600 | 3,4 kW |
| TOP401 | 60～120 kg/h | 4～45m3/h | 4140×1000×2250 | 1,7 kW |
| TOP402 | 120～240 kg/h | 8～90m3/h | 4140×1550×2250 | 3,2 kW |
| TOP403 | 180～360 kg/h | 12～135m3/h | 4420×2100×2250 | 4,5 kW |
| TOP404 | 240～480 kg/h | 16～170m3/h | 4420×2650×2250 | 6,2 kW |
Prednosti proizvoda
● Kompaktan dizajn kućišta, integracija koncentracije i dehidracije, s električnim upravljačkim ormarom i spremnikom za miješanje flokulacije mulja i drugim pomoćnim uređajima, jaka kompatibilnost s pratećom opremom, jednostavno dizajniranje.
● Mali dizajn, lako prilagođavanje lokalnim uslovima, može smanjiti veličinu samog dehidratora i troškove izgradnje.
● Ima funkciju koncentracije mulja, tako da mu nije potrebna jedinica za koncentraciju i skladištenje, te smanjuje ukupni prostor i troškove izgradnje postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda.
● Glavni dio dehidratora ima funkciju samočišćenja, tako da nema potrebe za sprječavanjem začepljenja muljem i čišćenjem velike količine vode.
Tehnologija ekstruzije pužnim vijkom male brzine, niska potrošnja energije.
● Električni upravljački ormar opremljen je automatskim upravljačkim uređajem, od transporta mulja, ubrizgavanja tekućine, koncentriranja dehidracije, do ispuštanja mulja, kako bi se ostvario 24-satni automatski kontinuirani rad bez posade i smanjili troškovi radnika.
Područje primjene
Mašina za odvodnjavanje mulja/dehidrator mulja se široko koristi u sljedećim oblastima:
1. Primjenjivo na komunalne otpadne vode, hranu, pića, hemijsku industriju, kožu, materijal za zavarivanje, proizvodnju papira, štampanje i bojenje, farmaceutsku i druge industrije mulja.
2. Pogodno za odvodnjavanje mulja visoke i niske koncentracije. Prilikom odvodnjavanja mulja niske koncentracije (2000 mg/L~), nema potrebe za izgradnjom rezervoara za obogaćivanje i rezervoara za skladištenje, što smanjuje troškove izgradnje i smanjuje oslobađanje fosfora i stvaranje anaerobnih mirisa.
